石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透性低等特點(diǎn)。石墨舟是石墨生產(chǎn)加工中有代表性的一類(lèi)。隨著其功能的不斷完善，綜合使用面得到了極大的提升，那么，下面一起了解下現(xiàn)代化石墨舟的三大特點(diǎn)!

　　1.滿足不同尺寸的要求

　　高品質(zhì)的石墨舟是通過(guò)高精度的機(jī)械加工設(shè)備和良好的工藝流程專門(mén)制造的，從而更全面地滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)石墨舟多樣化的要求。特別是在具體尺寸要求方面，有標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程，為滿足具體尺寸要求提供了有力的保障。生產(chǎn)工藝的提高也滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)美觀的要求。

　　2、優(yōu)質(zhì)選材保證能效穩(wěn)定呈現(xiàn)

　　現(xiàn)代石墨舟的質(zhì)量和數(shù)量，離不開(kāi)選材要求和標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高。通過(guò)引入高純石墨材料，雜質(zhì)含量低，綜合品質(zhì)優(yōu)良，能更好的滿足長(zhǎng)期高溫不變形的使用要求，更好的滿足客戶對(duì)石墨的使用要求船。

　　3、成分含量的高標(biāo)準(zhǔn)保證

　　石墨舟陶瓷組件采用市場(chǎng)上高標(biāo)準(zhǔn)的陶瓷和進(jìn)口材料，再通過(guò)輔助作用的發(fā)揮，更好的提高綜合防腐性能，不易爆裂，更好的延緩綜合使用壽命。

　　石墨舟的使用和制造介紹

　　石墨舟推桿系統(tǒng)采用軟著陸方式，即將石墨舟放入反應(yīng)管內(nèi)后，石墨舟推桿機(jī)構(gòu)退出，自動(dòng)門(mén)關(guān)閉。載舟經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，可在X軸、Y軸、Z軸三個(gè)方向進(jìn)行微調(diào)，然后完成。它直接影響電場(chǎng)的分布、等離子體的產(chǎn)生、氣流的方向和膜的質(zhì)量。成膜壓力甚至氣體流量都與該結(jié)構(gòu)有關(guān)，因此推舟系統(tǒng)是該設(shè)備的核心部件。

　　使用像擴(kuò)散爐管一樣的石英管作為沉積室，用電阻爐作為加熱體，在石英管中插入可放置多片硅片的石墨舟進(jìn)行沉積。

　　石墨舟及其制造方法，在石墨舟坯中浸漬樹(shù)脂，對(duì)石墨舟坯進(jìn)行固化、加工和高溫處理，使樹(shù)脂充分碳化，在石墨舟表面形成一層薄膜，包括以下步驟，先將石墨原料置于真空爐中高溫提純，形成石墨舟坯；將石墨舟坯浸漬在配制好的樹(shù)脂中；將石墨舟坯固化成坯體；將固化后的生坯加工成成品；加工后的成品經(jīng)高溫處理，樹(shù)脂碳化，成品表面形成一層薄膜；能在石墨舟表面形成一層均勻的抗氧化膜，使用壽命長(zhǎng)，降低了使用和維護(hù)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。結(jié)合以上三種現(xiàn)代石墨舟的特點(diǎn)和內(nèi)容分析，不難看出，隨著綜合生產(chǎn)水平的不斷提高，結(jié)合對(duì)原材料和輔助配件要求的不斷提高，綜合可以很大限度地提高使用效率，更好地為生產(chǎn)需求提供更全面的保障，帶動(dòng)石墨舟生產(chǎn)相關(guān)領(lǐng)域生產(chǎn)的很大提升。